Azienda

LAVORAZIONI CHE SEGNANO UN CICLO PRODUTTIVO

SOPREMEC nasce nell’anno 2014 rilevando le capacità tecnologiche e l’esperienza raggiunta nel settore aeronautico dalla società CMS, operativa fin dal 1987.
SOPREMEC oggi è in grado di operare in tutte le fasi di creazione del prodotto, dal progetto allo sviluppo, dalla produzione all’assemblaggio.

Services

Ingegneria

PARTICOLARI CHE PRENDONO FORMA

L’ufficio di ingegneria, all’interno della struttura aziendale, ha la capacità di sviluppare le seguenti attività nell’ambito dei settori aeronautico, ferroviario e automotive:

  • Realizzazione di modelli 3D partendo da disegni, lucidi o parti campione, utilizzando software CAD avanzati (CATIA V5/6)

  • Progettazione di attrezzature per la produzione e l’assemblaggio di componenti meccaniche.

  • Progettazione di parti di volo o sub-assy di strutture aeronautiche.

  • Realizzazione dei percorsi utensile tramite software CAM (CATIA V5/6), per macchine a controllo numerico 3/4/5 assi.

  • Preparazione di cicli di lavorazione, istruzioni operative e documentazione tecnica per produzione, assemblaggio e collaudo.

Chi siamo

Certificazioni

FORZA LAVORO A 360°

I processi e i sistemi aziendali della CMS sono certificati per rispondere agli standard qualitativi richiesti dal settore aeronautico. Il Sistema Qualità è certificato SINCERT (UNAVIA) secondo gli standard ISO.

Contattaci

Galleria

Servizi

Strumenti Tecnologicamente all'AVANGUARDIA

MECCANICA STRUTTURALE

L’ officina dispone di struttura e tecnologie all’avanguardia per la costruzione, l’assemblaggio e il collaudo di attrezzature in genere e scali di montaggio specifici per il campo aeronautico.

MECCANICA DI PRECISIONE

Sopremec è dotata di centri di lavoro ad alta precisione sia per la lavorazione di parti meccaniche e attrezzature in genere, sia per l’attività di produzione di parti di volo in alluminio, titanio e acciaio.

ASSEMBLAGGIO

Sopremec realizza il montaggio di parti di volo, strutture aeronautiche e attrezzature in genere.

COLLAUDO

Certificando il controllo del flusso produttivo attraverso una sala metrologica climatizzata attrezzata con macchina MMC per il controllo dimensionale